ข่าว

1. ฟิล์มกันรอย PE ควรมีเงื่อนไขอะไรบ้างถึงจะถือว่าดี?

ฟิล์มกันรอย PE ชนิดใดที่ถือว่าดี? จากมุมมองพื้นฐาน คำถามนี้อ้างถึงข้อกำหนดและเงื่อนไขพื้นฐานที่ฟิล์มป้องกันชนิดนี้ควรปฏิบัติตามเพื่อการใช้งานที่ดี ดังนั้นคำตอบคือ:

เงื่อนไขที่ 1: กาวของฟิล์มกันรอยมีความเหมาะสม ฉีกขาดและติดง่าย และไม่มีสารตกค้าง

เงื่อนไขที่ 2: หลังจากการเปลี่ยนแปลงของเวลา แรงลอกที่เพิ่มขึ้นจะมีน้อยลง

เงื่อนไขที่ 3: แม้ว่าจะถูกแสงแดด แต่ก็สามารถรับประกันอายุการใช้งานได้หกเดือนถึงหนึ่งปี

เงื่อนไขที่ 4: แม้ว่าจะถูกเก็บไว้นานกว่าหนึ่งปี แต่คุณภาพก็จะไม่เปลี่ยนแปลง

เงื่อนไขที่ 5: จะไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม จะไม่กัดกร่อน และจะไม่เสี่ยงต่อการเปลี่ยนแปลงทางเคมี นอกจากนี้ยังสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลได้ดีอีกด้วย

2. แกนของฟิล์มป้องกัน PE เป็นวัสดุอะไร? นอกจากนี้ยังมีฟิล์มกันรอยพิเศษสำหรับสแตนเลส PE หรือไม่?

แกนม้วนที่อยู่ตรงกลางของฟิล์มป้องกัน PE ทำจาก PE และมีท่อใหม่สองประเภทและท่อที่ทำจากวัสดุรีไซเคิล ดังนั้นราคาจึงไม่เท่ากัน ในคำถามที่ 2 คำตอบคือ ใช่ นั่นคือในฟิล์มป้องกัน PE มีฟิล์มป้องกันพิเศษสำหรับสแตนเลส PE

3. หลังจากติดฟิล์มป้องกัน PE แล้ว จะมีจุดสีขาวปรากฏบนฟิล์ม สาเหตุคืออะไร?

ฟิล์มป้องกัน PE หากมีจุดขาวปรากฏขึ้นหลังจากทากาวแล้วสาเหตุเฉพาะคือการมีอนุภาคของกาวอยู่หรืออุณหภูมิในการอบไม่เท่ากันนอกจากนี้อาจเกิดปัญหากับหัวเคลือบได้ด้วย ดังนั้น จำเป็นต้องตรวจสอบทีละคนเพื่อค้นหาเหตุผลที่แท้จริงในการแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ปัญหานี้ยังเป็นปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และควรให้ความสนใจ

1. ชุดหมึกที่แตกต่างกันจะถูกเพิ่มไปยังเป้าหมายการตรวจสอบขนาดอนุภาคและควบคุมอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ไม่ได้เลือกขนาดอนุภาคและขนาดอนุภาคของประเภทหมึกเต็มด้านล่างและขนาดอนุภาคกระจัดกระจายอยู่นอกมาตราส่วนมาตรฐาน เลือกซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมและมั่นคง

2. ใช้กาวพิเศษสำหรับฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์ กาวพิเศษสำหรับคอมโพสิตฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์มีแรงตึงผิวต่ำกว่า และการเคลือบและการกระจายตัวบนพื้นผิวของชั้นกาวนั้นดีกว่ากาวเอนกประสงค์อย่างมาก มันง่ายมากที่จะควบคุมการปรับระดับของกาวเหลวโดยใช้กาวกาว และมีสภาพการเคลือบที่เหมาะสมที่สุด ในแง่ของสภาพการเคลือบกาวเพียงอย่างเดียว การใช้กาวอิเล็กทรอนิกส์สามารถขจัดโอกาสที่จะเกิดจุดสีขาวได้

3. ความหนืดของกาวและจำนวนเส้นของม้วนหน้าจอมีความสัมพันธ์ที่ตรงกัน หากช่วงเวลาการจับคู่มากเกินไป สภาพการเคลือบของกาวจะเสียหาย และการเกิด "จุดสีขาว" จะมีความสำคัญมากกว่า

4. เลือกวิธีการติดฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีการเคลือบที่ใช้กันทั่วไปคือการติดฟิล์มการพิมพ์ (พื้นผิวหมึก) ในที่นี้ใช้วิธีการเคลือบแบบพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการแทรกซึมของชั้นหมึกโดยเอทิลเอสเทอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงปัญหาการซึมผ่านของชั้นหมึกที่ไม่สม่ำเสมอโดยเอทิลเอสเทอร์ ในขณะเดียวกันกาวเคลือบก็สามารถปกปิดพื้นผิวของชั้นกาวได้เพียงพอและสม่ำเสมอซึ่งสามารถขจัดจุดขาวได้อย่างดีเยี่ยม แต่เทคโนโลยีนี้มีข้อจำกัดที่ยิ่งใหญ่ ประการแรก จำกัดเฉพาะส่วนประกอบของ VMPET เท่านั้น ในขณะที่ฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ จะถูกยืดและเปลี่ยนรูปภายใต้อิทธิพลของแรงดึงภายใต้อิทธิพลของความร้อนในเตาอบ ประการที่สอง พวกเขาจะเสียสละความแข็งแรงของเปลือกบางส่วน -

5. บริษัทบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นต้องปฏิบัติตามแนวทางการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอสำหรับลูกกลิ้งเคลือบและเชี่ยวชาญวิธีการทำความสะอาดที่แม่นยำสำหรับลูกกลิ้งเคลือบ เมื่อผลิตฟิล์มพิมพ์สีขาวล้วนหรือพื้นหลังสีอ่อน ควรคำนึงถึงสองประเด็น ขั้นแรก ควรทำความสะอาดใบมีดแพทย์ ลูกกลิ้งเคลือบ และลูกกลิ้งทำให้เรียบก่อนการผลิต

6. กาวควรแห้งสนิท เนื่องจากคุณสมบัติการกั้นของการชุบอะลูมิเนียมจะดีกว่า หากการยึดเกาะในฟิล์มคอมโพสิตไม่แห้งสนิท หลังจากที่ฟิล์มคอมโพสิตเข้าสู่ห้องสุก จะต้องปล่อยตัวทำละลายตกค้างจำนวนมากออกอย่างรวดเร็ว และภายใต้สิ่งกีดขวางของ ฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์จะเกาะกันเป็นฟองไอ อาจแสดงปรากฏการณ์ว่าไม่มีจุดขาวเมื่อปิดเครื่อง แต่มีจุดสีขาวปรากฏขึ้นหลังจากการบ่ม