ข่าว

1. ฟิล์มป้องกัน PE มีคุณสมบัติอย่างไรบ้างจึงจะถือว่าดี?

ฟิล์มป้องกัน PE ชนิดใดจึงถือว่าดี? จากมุมมองพื้นฐาน คำถามนี้หมายถึงข้อกำหนดและเงื่อนไขพื้นฐานที่ฟิล์มป้องกันชนิดนี้ควรมีเพื่อให้ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นคำตอบคือ:

เงื่อนไขที่ 1: กาวของฟิล์มป้องกันมีความเหมาะสม ฉีกและติดได้ง่าย และไม่มีคราบกาวเหลืออยู่

เงื่อนไขที่ 2: หลังจากเวลาเปลี่ยนไป แรงลอกจะเพิ่มขึ้นน้อยลง

เงื่อนไขที่ 3: แม้จะโดนแดด ก็ยังรับประกันอายุการใช้งานได้ตั้งแต่หกเดือนถึงหนึ่งปี

เงื่อนไขข้อที่ 4: แม้จะเก็บไว้นานกว่าหนึ่งปี คุณภาพก็จะไม่เปลี่ยนแปลง

เงื่อนไขที่ 5: จะไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม จะไม่เกิดการกัดกร่อน และจะไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมี นอกจากนี้ คุณสมบัติทางกลยังคงรักษาไว้ได้ดี

2. วัสดุหลักของฟิล์มป้องกัน PE คืออะไร? นอกจากนี้ มีฟิล์มป้องกันพิเศษสำหรับสแตนเลส PE หรือไม่?

แกนขดลวดตรงกลางของฟิล์มป้องกัน PE ทำจาก PE และมีท่อสองประเภท คือ ท่อใหม่และท่อที่ทำจากวัสดุรีไซเคิล ดังนั้น ราคาจึงไม่เหมือนกัน สำหรับคำถามที่ 2 คำตอบคือใช่ นั่นคือ ในฟิล์มป้องกัน PE มีฟิล์มป้องกันพิเศษสำหรับสแตนเลส PE

3. หลังจากติดฟิล์มป้องกัน PE แล้ว ปรากฏจุดสีขาวบนฟิล์ม สาเหตุเกิดจากอะไร?

ฟิล์มป้องกัน PE หากมีจุดขาวปรากฏขึ้นหลังจากทากาวแล้ว สาเหตุเฉพาะอาจเกิดจากอนุภาคกาว หรืออุณหภูมิการอบไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ยังอาจมีปัญหาที่หัวพ่นกาวได้อีกด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบทีละอย่างเพื่อหาสาเหตุที่แท้จริงและแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยิ่งไปกว่านั้น ปัญหานี้เป็นปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และควรให้ความสำคัญ

1. หมึกพิมพ์แต่ละล็อตจะถูกนำไปตรวจสอบขนาดอนุภาคอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหมึกพิมพ์ชนิดที่มีขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอและกระจายตัวอยู่นอกช่วงมาตรฐาน จะไม่ถูกเลือก ควรเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพดีเยี่ยมและมีเสถียรภาพ

2. ใช้กาวชนิดพิเศษสำหรับฟิล์มป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กาวชนิดพิเศษสำหรับฟิล์มป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีแรงตึงผิวต่ำกว่า และมีประสิทธิภาพในการเคลือบและกระจายตัวบนพื้นผิวของชั้นกาวดีกว่ากาวทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด การควบคุมการปรับระดับของกาวเหลวทำได้ง่ายมาก และมีสภาพการเคลือบที่เหมาะสม ในแง่ของสภาพการเคลือบกาวเพียงอย่างเดียว การใช้กาวอิเล็กทรอนิกส์สามารถขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดจุดขาวได้

3. ความหนืดของกาวและจำนวนเส้นของม้วนสกรีนมีความสัมพันธ์กันในระดับหนึ่ง หากช่วงความสัมพันธ์กว้างเกินไป สภาพการเคลือบกาวจะเสียหาย และจะทำให้เกิด "จุดขาว" มากขึ้น

4. เลือกวิธีการติดฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีการเคลือบที่ใช้กันทั่วไปคือการติดฟิล์มพิมพ์ (พื้นผิวหมึก) ในที่นี้จะใช้วิธีการเคลือบแบบพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการแทรกซึมที่ไม่สม่ำเสมอของชั้นหมึกโดยเอทิลเอสเทอร์ และในขณะเดียวกัน กาวที่เคลือบสามารถปกคลุมพื้นผิวของชั้นกาวได้อย่างเพียงพอและสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถกำจัดจุดขาวได้อย่างยอดเยี่ยม แต่เทคโนโลยีนี้มีข้อจำกัดที่สำคัญ ประการแรก มันจำกัดเฉพาะวัสดุคอมโพสิต VMPET เท่านั้น ในขณะที่ฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ จะยืดและเสียรูปภายใต้แรงดึงภายใต้ความร้อนในเตาอบ ประการที่สอง มันจะสูญเสียความแข็งแรงในการลอกบางส่วน

5. บริษัทผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นต้องปฏิบัติตามแนวทางการทำความสะอาดลูกกลิ้งเคลือบอย่างสม่ำเสมอ และต้องเชี่ยวชาญวิธีการทำความสะอาดลูกกลิ้งเคลือบอย่างแม่นยำ เมื่อผลิตฟิล์มพิมพ์สีขาวล้วนหรือพื้นหลังสีอ่อน ควรให้ความสำคัญกับสองประเด็นหลัก ประการแรก ใบมีดปาดสี ลูกกลิ้งเคลือบ และลูกกลิ้งปรับผิวให้เรียบ ควรทำความสะอาดให้หมดจดก่อนเริ่มการผลิต

6. กาวควรแห้งสนิท เนื่องจากคุณสมบัติในการเป็นเกราะป้องกันของแผ่นอลูมิเนียมดีกว่า หากกาวในฟิล์มคอมโพสิตไม่แห้งสนิท เมื่อฟิล์มคอมโพสิตเข้าสู่ห้องอบแห้ง ตัวทำละลายที่ตกค้างจำนวนมากจะต้องถูกระบายออกอย่างรวดเร็ว และภายใต้เกราะป้องกันของฟิล์มป้องกันอิเล็กทรอนิกส์ ตัวทำละลายเหล่านั้นจะก่อให้เกิดฟองไอ อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่ไม่มีจุดขาวเมื่อเครื่องปิดอยู่ แต่มีจุดขาวปรากฏขึ้นหลังจากอบแห้งแล้ว